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      2. 五金眼-五金機電產業社交新媒體五金眼

        五金眼> 文章> 智能制造> 正文

        發揮標準引領作用 助力智能制造邁入新發展階段

          智能制造作為制造強國建設的主攻方向,經過這幾年的發展已取得長足進步,從“理念普及、試點示范”邁入了“系統創新、深化應用”的新階段。日前,工業和信息化部印發《“十四五”智能制造發展規劃》(以下簡稱《規劃》),提出“深入實施智能制造工程,著力提升創新能力、供給能力、支撐能力和應用水平,加快構建智能制造發展生態”,明確將提升供給和支撐能力作為當前智能制造的重要抓手,為新時期推動智能制造發展提供明確指引。

          
        一、數字轉型、智能升級,堅持智能制造主攻方向不動搖
          制造業是我國經濟的立身之本,是財富創造的根本源泉,是國家強盛的重要支柱,是國民經濟增長的核心引擎。加快發展智能制造是推制造業高質量發展的必由之路,也是我國發展現代產業體系、實現新型工業化、重塑我國產業競爭新優勢的重要路徑。
         ?。ㄒ唬┲悄苤圃焓鞘澜绺鲊苿涌萍几锩彤a業變革的戰略選擇
          世界百年未有之大變局和新冠肺炎疫情全球大流行交織影響,全球產業鏈供應鏈安全穩定面臨嚴峻的考驗,制造業與新興科技的深度融合逐漸成為國際戰略博弈的主要戰場。美國“先進制造業領導力戰略”、德國“國家工業戰略2030”,日本“社會5.0”,紛紛將智能制造作為重要發展方向。智能制造是新一代信息技術與先進制造技術深度融合的產物,為制造業轉型升級和高質量發展注入源源不斷的新動能。智能制造的發展有利于構筑國家競爭新優勢,搶占新一輪國際競爭的制高點。
         ?。ǘ┲悄苤圃焓俏覈圃鞓I實現高質量發展的重要途徑
          制造業是國家經濟命脈所系,其轉型升級、高質量發展更是重中之重。通過智能制造的實施對傳統制造業進行全方位、全角度、全鏈條的改造,提升研發設計、生產制造、企業運維等各環節的數字化水平,充分釋放數字化智能化對制造業發展的放大、疊加、倍增作用,增強產業鏈供應鏈韌性和彈性,推動制造模式變革,培育制造業發展新動能,推動制造業高質量發展。
         ?。ㄈ┲悄苤圃焓翘岣咂髽I核心競爭力的有力舉措
          企業競爭力是國家產業競爭力的重要體現,在制造業高質量發展過程中占據關鍵位置。企業通過實施智能制造,實現制造裝備聯網和關鍵工序的數字化改造,通過建設智能生產線、智能車間和智能工廠,實現精益生產、精細管理和智能決策。智能制造的深入實施有助于推動裝備、軟件和系統集成資源要素向企業集聚,從而提高企業創新能力,促進產業鏈上中下游、大中小企業融通創新,帶動產業創新、制造能力提升和服務模式變革。
          
        二、創新驅動、標準引領,激發智能制造發展潛力
          《規劃》明確提出“深入推進標準化工作。持續優化標準頂層設計,加強現有標準的優化與協同,加快標準的貫徹執行,支持企業依托標準開展智能車間/工廠建設。近年來,我國智能制造標準化成效明顯,持續更新發布三版《國家智能制造標準體系建設指南》,船舶、石化、建材、紡織等14個行業細分行業智能制造標準體系初步建成。在已發布的300余項智能制造國家標準中,以《智能制造 系統架構》《數控裝備互聯互通及互操作》系列標準為代表的一批標準有效指導企業實施智能制造。我國主導制定了42項智能制造國際標準,國際話語權顯著提升?!笆奈濉逼陂g,依托國家智能制造標準化總體組,支撐開展智能制造標準領航行動,體系化推動智能制造標準化工作走深走實。
         ?。ㄒ唬┘訌姌藴薯攲右巹?,引領創新發展方向
          緊扣產業基礎高級化、產業鏈現代化發展趨勢,針對數字化轉型、網絡化協同、智能化變革需求,定期修訂《國家智能制造標準體系建設指南》,在優化完善已有行業智能制造標準體系的基礎上,加快汽車、航空、電力裝備、軌道交通裝備、家電、食品、鋼鐵等細分領域智能制造標準體系建設,編制印發相應行業標準體系建設指南,開展細分行業智能制造標準化公共服務平臺建設,加強標準化對行業轉型的支撐服務能力。
         ?。ǘ╅_展重點標準研制,有序規范部署實施
          依托國家智能制造標準化協調推進組、總體組和專家咨詢組,在數字孿生、數據字典、人機協作、智慧供應鏈、系統可靠性、信息安全與功能安全一體化等領域開展基礎共性和關鍵技術標準制修訂,滿足技術演進和產業發展需求,加大標準試驗驗證力度,實現標準化與科技創新互動發展。加快適用于典型場景的行業應用標準研制,推動企業加快智能制造實施步伐。
         ?。ㄈ┞鋵崢藴蕬猛茝V,賦能產業轉型升級
          圍繞智能車間/工廠建設、新模式應用、供應鏈協同、新技術應用等方面,開展智能制造標準應用試點,遴選一批以標準引領企業轉型升級成效明顯的試點單位,形成與國家、行業標準配套使用的團體標準、企業標準,推動試點成果在中小企業和同行業企業的應用。開展智能制造能力成熟度國家標準貫標,加快形成區域級、行業級智能制造發展評價指標體系。
         ?。ㄋ模┥钊氪龠M國際合作,打造開放共享平臺
          加大ISO/IEC JTC1(信息技術標委會)、ISO/TC184(自動化系統集成標委會)、IEC/TC65(工業過程測量和控制)等國際標準化組織的參與力度,充分發揮IEC智能制造系統委員會中國專家委員會作用,推進優勢領域的國家標準、行業標準成果向國際標準的轉化。以中德智能制造/工業4.0標準化工作組為藍本,推動與英國、日本、金磚國家、“一帶一路”沿線國家建立標準化合作機制,促進國家標準與國外標準的互認。
          
        三、優化供給、賦能發展,培育融通共享的生態體系
          《規劃》中明確提出“要加快系統解決方案供應商培育,推動規范發展,加快發展裝備、軟件和系統解決方案”。智能制造系統解決方案供應商聯盟自2016年成立以來,通過開展智能制造進園區、符合規范條件供應商遴選、創新大賽等活動,全方位地推動供應商發展,目前擁有會員單位557家,并且組建了18個地方分盟和8個行業分盟,初步形成智能制造系統解決方案供應商服務網絡,為區域和行業智能化升級提供了有力支撐?!笆奈濉逼陂g,智能制造系統解決方案供應商聯盟將在工信部指導下,深入培育系統解決方案供應商,強化提升智能制造發展的供給水平。
         ?。ㄒ唬┐蛟旆站W絡,深度支撐智能制造發展
          開展系統解決方案供應商服務分類分級標準研制,培育一支專業水平高、服務能力強的系統解決方案供應商隊伍。加快系統解決方案供應商分盟建設,實現重點地方和典型行業全覆蓋。建立健全協同工作機制,構建“總盟+地方分盟+行業分盟”的服務網絡。
         ?。ǘ┘訌妳f同創新,提升智能制造供給能力
          通過智能制造進園區、創新大賽等活動強化系統解決方案供應商與裝備制造商、軟件開發商、用戶企業的融合協同,深化產學研用聯合創新,與金融、教育、市場等資源要素展開全方位互動,匯聚推廣一批輕量級、易維護、專業化的解決方案。
         ?。ㄈ﹨R聚數據資源,加強智能制造公共服務
          以供應商培育為核心,以供需對接為主線,以應用推廣為目標,通過供應商能力上平臺、用戶需求上平臺、優秀解決方案上平臺、供需對接上平臺,建立供應商圖譜和數據庫,圍繞產業概覽、信息共享、供需對接等功能全方位提升智能制造公共服務能力。
         
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